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我們的技術(shù)

我們的技術(shù)

對溫度控制有嚴(yán)格要求的物流和倉儲等行業(yè)是全球食物和物品供應(yīng)鏈的核心基礎(chǔ)設(shè)施。我們相信冷鏈冷藏車輛系統(tǒng)技術(shù)所激發(fā)的創(chuàng)新將從根本上影響行業(yè)的發(fā)展,德維魯普魯冷冷藏車廂將努力成為冷鏈運輸技術(shù)革新的驅(qū)動者。我們的目標(biāo)是使用創(chuàng)新技術(shù)減少冷藏運輸中的的能耗浪費和經(jīng)濟(jì)成本,從而使客戶獲得更多的受益。

聚氨酯材料研發(fā)+冷藏車廂系統(tǒng)整體解決方案

德維魯普與國內(nèi)知名科研院所,與拜耳、比澤爾中國、中化科技、陶氏化、萬華學(xué)等企業(yè)建立了全面戰(zhàn)略合作關(guān)系。為生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)、高性能、高品質(zhì)的冷藏車廂保溫材料產(chǎn)品提供技術(shù)保障,開發(fā)經(jīng)濟(jì)、可靠、智能的冷藏車廂產(chǎn)品,提供卓越的冷鏈運輸車輛解決方案。
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聚氨酯材料技術(shù)

我們研發(fā)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫導(dǎo)熱系數(shù)低、熱工性能好、阻燃性能高,徹底解決了當(dāng)前聚氨酯在保溫領(lǐng)域中的難燃問 題,大大提高了阻燃系數(shù) 。

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冷藏車廂系統(tǒng)解決方案

我們根據(jù)冷藏車廂容量,溫度要求,充分考慮車輛制冷系統(tǒng)的開發(fā)與匹配,結(jié)合當(dāng)前車輛智能化、5G通訊及傳感技術(shù),提供優(yōu)異的冷鏈運輸車廂整體解決方案 。

我們的成績

我們?yōu)槔滏溊洳剡\輸行業(yè)一體化,智能化發(fā)展創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu),通過二十多年的探索,獲得了一系列的榮譽:ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,歐盟CE認(rèn)證,“中國制冷學(xué)會會員單位”,中國優(yōu)秀冷鏈物流裝備企業(yè)、“中國聚氨酯協(xié)會會員單位”,“中國倉儲協(xié)會會員單位”,“山東制冷學(xué)會理事長單位”,“聊城市企業(yè)技術(shù)中心”,“中國冷鏈50強”“優(yōu)秀科技創(chuàng)新企業(yè)”等榮譽及諸多技術(shù)和產(chǎn)品專利。

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年研發(fā)投入150萬以上

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中高級職稱技術(shù)人員60余人

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三十多項技術(shù)專利

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精心制造 高效如一

領(lǐng)先的生產(chǎn)裝備造就高質(zhì)量產(chǎn)品,滿足客戶定制化需求。公司具備強大的冷庫墻板和設(shè)備制造實力,擁有全自動激光切割、模壓、噴膠、焊接等設(shè)備,生產(chǎn)效率和自動化水平行業(yè)領(lǐng)先,在短時間內(nèi)保證高效而靈活的生產(chǎn),創(chuàng)造卓越產(chǎn)品。

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冷藏車

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聚氨酯板年產(chǎn)超過100萬平方

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冷庫門年產(chǎn)能超過五千套

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年產(chǎn)移動板房1000套

新型聚氨酯夾心板材自動生產(chǎn)線

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冷暖相知 品質(zhì)如一

客戶所期待的,是具有高水準(zhǔn)、高質(zhì)量的產(chǎn)品。為滿足客戶的需求,我們嚴(yán)格把關(guān)生產(chǎn)工序和服務(wù),保證質(zhì)量長久穩(wěn)定。我們將生產(chǎn)、供應(yīng)和服務(wù)的各階段納入質(zhì)量管理中,整合為系統(tǒng)化的質(zhì)量管理體系。利用各種精密測試設(shè)備和方法,對產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品性能測試,滿足各種應(yīng)用條件要求。

十大品質(zhì)工序

合廂

1、各面板粘接牢固,粘接處平整,廂板粘接面間隙≤2mm,
各結(jié)合面涂膠均勻無漏涂、無縫隙,保證廂體密封性。
2、合廂鉚釘螺絲無歪斜,無漏裝,緊固到位。
3、各板材,附件清膠徹底,無合廂膠殘留。

密封膠施工

打膠均勻,寬度一致,無氣泡,無漏涂。

燈具安裝

1、燈具箱體兩端尺寸不大于900mm,中間均勻安裝,間距
不大于3000mm。
2、各燈具安裝牢靠,螺絲緊固,線路連接牢靠,無需連松脫
燈線。

反光板安裝

反光器紅白兩件為一組,廂體后側(cè)由白色開始向前依次安
裝,以白色結(jié)束,粘貼前清理粘接面無粉塵污染影響粘接質(zhì)
量。每組之間間距150mm誤差≤10mm;后門框連續(xù)粘貼;
左右側(cè)板上角成倒“L”型粘貼。間距均勻、平直、牢靠。尾門
大反光板距地面≤2500mm、左右對稱、高度一致。

上裝

整車尺寸符合技術(shù)要求,廂體與底盤無干涉、摩擦;螺絲緊
固到位;無漏裝現(xiàn)象。

門膠條安裝

1、膠條與門板接觸緊密,四角周正,中間平直,膠條與后門
框接觸緊密平整。
2、鉚釘與壓條端部距離不大于150mm,中間間距100mm,
內(nèi)裝飾條鉚釘間距200mm。
3、膠條外槽用L型壓條,內(nèi)槽用平壓條,門板內(nèi)裝飾用L型壓
條,四角45度連接。壓條允許拼接,但拼接段長度不小于
500mm。壓條端部距門板四角不得大于10mm,壓條拼接處
不得有縫隙。

包邊安裝

1、包邊與廂體接觸嚴(yán)密無縫隙,平直不得彎曲。
2、包邊允許拼接,拼接縫平直,包邊與后門框及前包邊縫隙
要平直,縫隙小于2mm。
3、頂部包邊與廂體打膠密封。

標(biāo)識粘貼

粘貼位置一致,無歪斜、褶皺、氣泡;后門粘貼標(biāo)識為門板左
右居中;左右門板對稱張貼、高度一致。

整車美容

各廂板及附件清理徹底無污染;廂內(nèi)及頂外無異物殘留。

整車接電

各燈具工作正常;線路連接牢靠,無虛連、松脫、燈線緊繃受
力現(xiàn)象;燈線固定牢靠,線路固定牢靠,無裸露不影響整車
外觀。